مزایا و مشخصات فنی:

• منابع کوئل‌دار بصورت استوانه عمودی یا افقی بوده و بر اساس استاندارد ASME جهت تحمل فشارهای کاری ۵,۶,۸,۱۰,۱۵bar ساخته می‌شوند.
• طرفین مخزن اصلی بوسیله عدسی‌های لبه‌دار از جنس A516G70 و DIN17155-17mn4 پرس و مونتاژ می‌شود.
• هر دستگاه دارای دریچه آدم‌رو (منهول) می‌باشد.
• کوئل مسی مورد استفاده در منابع مذبور بر اساس آخرین استانداردهای ASME و BS می‌باشد.
• بوشن‌های لازم جهت خروجی آب گرم، ورودی آب، ترموکوپل شیر ترموستات، شیر تخلیه، ترمومتر، شیر اطمینان و فشارسنج روی دستگاه نصب شده است.
• حداقل دو لایه اپاکسی مخصوص در داخل منابع و همچنین رنگ روغنی در پوشش بیرونی (درز جوش) منابع استفاده می‌شود.
• هر دستگاه دارای پایه مناسب از فولاد EN10025-S235JR می‌باشد.
• مخزن اصلی با فشار معادل ۱٫۵ برابر فشار کاری مورد تست قرار می‌گیرد.
• کوئل‌ها با استفاده از لوله‌های مسی به قطرهای ۱٫۲۵mm ,0.9mm ,0.7mm و به قطرهای ۷/۸″ و ۳/۴″ ساخته می‌شوند.
• عدسی کوئل مسی از جنس چدن می‌باشد.
• صفحه تیوب پلیت و غلاف کوئل مسی از جنس فولاد مناسب مخازن تحت فشار ساخته می‌شوند.
• فشار طراحی و تست جهت کوئل‌های تا قطر ۸″ به ترتیب ۱۵۰lb/in2 و ۳۰۰lb/in2 و برای کوئل‌های به قطر ۱۰-۱۴″ به ترتیب برابر با ۱۲۵lb/in2  و ۲۵۰lb/in2 می‌باشد.
• درجه حرارت طراحی کوئل‌ها برابر با ۳۵۰ºF می‌باشد.
• جوشکاری قسمت‌های تحت فشار به روش SAW (زیرپودری) و به صورت اتوماتیک انجام می‌شود که بالاترین کیفیت جوش و یکپارچگی را فراهم می‌کند.
• الکترودهای مصرفی برای جوش‌های نفوذی و تکمیلی از نوع E 7010 و ۷۰۱۸ E می‌باشد که مطابق با WPS و PQR مورد مصرف قرار می‌گیرد.